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辊底式连续退火炉炉底辊的设计方案


       炉底辊是连续火炉最主要零件之一,它的工作状况是退火炉能否进行正常生产的决定性因素。由于辊筒采用耐热合金材料铸造成坯,造价高,而炉子所需的辊子数量又多,基建投资大,为了探讨既可靠又经济的炉底辊结构参数,今天公海堵船710官方网站铸钢将运用引进炉底辊资料,对炉底辊的高温强度,主要是蠕变强度和蠕变变形进行分析。
 
炉底辊
 
       遢火炉底辊道是使炉料穿过炉子的机械设备,它运送炉料完成退火工艺操作,以实现生产操作机械化和工艺流程的连续性。
 
       下面,将对辊道的主要零件——炉辊的结构特点和高温强度进行分析2NiSNRei代替,这种材料具有较高的高4Ti代替。炉底辊的工作和结构特点:
 
       高温强度,持久强度高于ZGCr52Si,2NiO2铺I1辊子的结构与材科长期使角后,时效脆硅倾向较小,由于加丁稀士元素,提高了钢的抗氧化性。炉底辊的直径在高温强度允许的 前提下,尽可能选用较小的尺寸,以节约贵重金属和减轻设备的重量。
 
       炉底辊要在温度80以上的炉里和负荷0℃作用下转动,又受到炉料的机械性损悔,因此,炉底辊材料要具有较高的高温强度和抗氧化性能,其结构辊简是一个离心铸造的空心圆筒,两个台盒辊端焊于其上,两根端轴又焊在辊轴上,辊简的薄壁给轴向热流以热阻,在辊筒内直至辊端接头采用链条传动。
 
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