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炉底辊生产加工工艺提升之造型工艺创新

 
       铸造车间的造型工,一直以来都是炉底辊同行互相争抢的“香馍馍”。因为这个工种不仅是个技术活、精细活,而且还是个体力活。全手工作业且丝毫不得偏差,一天工作下来全变“熊猫”。
 
       首先是砂型配比要得当,跟随天气变化,保持一定的干湿度,否则,产品出来就是气孔,夹砂等。再是尺寸和强度等都要符合标准,比如,炉底辊端盖砂型每cm2要敲打100下,少一下,就可能在离心机的高速旋转下产生裂纹,轻则产品报废,重则可能造成重大安全隐患。最后,每天近200吨的铸造炉底辊用砂型,全靠工人位用双手打造出来。没有很好的身体素质,真是一般人做不下来的。
 
炉底辊
 
       虽说现有的都是十年以上的老工人,但在公海堵船710官方网站特种铸钢向前大步发展的道路上,人才梯队的建设还是显得有些青黄不接。因此,在公海堵船710官方网站特种铸钢领导高度重视下,铸造车间开始研究以机代人的解决办法。历经两个多月,试遍了各种工具和方法,最后,锁定在捣固机上。由炉底辊造型组长亲自使用,研究新的造型方法。2周后,炉底辊造型组长便取得成功。
 
       但是,成功并没有来的那么快。组里采用捣固机使用新的造型工艺创新方法,效率翻番。可是,老员工们担心效率上去了,就要裁员,坚决不肯使用新工艺。最后,不得以车间请企业领导出面,才得以安抚下来。由于企业各项炉底辊新材质,新工艺的研制成功,市场占有率以达全国前10。稳定的产品品质,使公海710登录网址能在其它同行业绩下滑的时候,公海710登录网址反面逆市上升。所以,只要公海710登录网址做的好不怕没有活干,没有订单。
 
       工人们的接受,使得造型以机代人创新项目获得圆满成功。公海堵船710官方网站特种铸钢铸造车间去年产量大幅提高20%,而造型工数量却由20人调整为12人,大幅提高了炉底辊生产效率。



 
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