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如何判断高速钢炉底辊能否循环使用?

 
       炉底辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组炉底辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。
 
炉底辊
 
       1、仔细观察炉底辊表面是否有微裂纹、颜色异常、粘钢、压痕等现象;一般用肉眼检查炉底辊表面光洁度和氧化膜状况,根据所轧产品表面质量的要求来决定是否可继续使用。
 
       2、初期试用辊换下后可手工探伤,确信无问题后可再上机使用,以摸索规律,积累经验;在机正常使用切第一步检查无问题的炉底辊也可不探伤;
 
       3、初试用辊在轧制两个星期后吊入磨辊间,在磨床上测量辊型,做好磨削曲线记录,并与原始曲线对比,决定是否再上机使用。
 
       型钢炉底辊报废标准
 
       一、开坯 
 
       1、如有探伤仪器,按照炉底辊裂纹(水纹)深度达40mm,达到断辊极限,即报废。 
       2、开坯槽钢新辊轧制12000吨堆焊。
       开坯角钢新辊一线轧制30000吨堆焊。
       开坯角钢新辊二线轧制28000吨堆焊。
       开坯槽钢炉底辊堆焊后一次轧制10000吨再堆焊。
       开坯槽钢炉底辊堆焊后一次轧制18000吨再堆焊。
 
       原则上堆焊5~8次报废,实际按照使用,达应力集中疲劳断裂为止。
 
       二、精轧炉底辊
 
       1、达到使用极限辊径,参考《炉底辊新辊辊径及报废辊径》表。 
       2、断辊报废。 
       3、虽然没有达到报废辊径,但是水纹过深,车削后既达到报废辊径。 
       4、炉底辊表面掉块。

 
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