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减轻沉没辊孔型的局部磨损的方法

? 来源:公海堵船710官方网站特种铸钢 ??? ? 编辑:公海堵船710官方网站小编 ? ? 浏览: 次 ? ? 日期:2019-11-07 10:41

 
       沉没辊在使用过程中,常常会因为各种原因,造成轧辊孔型偏重磨损,裂缝以及各种局部磨损等情况,使得沉没辊失效,为工业生产带来了诸多不便,降低了沉没辊的使用寿命以及生产效率,那公海710登录网址如何减轻沉没辊孔型的局部磨损呢?下面公海堵船710官方网站特种铸钢给大家具体的分析其原因:
 
       纵观焊管生产中沉没辊失效的原因大致有三个:
 
沉没辊
 
       一是对称性调整不当造成轧辊孔型偏重磨损;
 
       二是热处理欠佳导致轧辊裂缝、“掉肉”;
 
       三是R孔型线速度不等形成孔型边缘和底径局部磨损。
 
       前两个属人为因素,通过技术培训、加强热处理工艺管理便可解决;而第三个由焊管生产工艺产生的原因却一直困扰焊管界。尽管经多方努力,改进轧辊材质、合理分配定径量等,但至今收效甚微,况且这部分约占失效沉没辊总量的80%以上。
 
       因此,如何减轻沉没辊孔型局部磨损,延长其使用寿命已成当务之急。公海堵船710官方网站特种铸钢分析所谓孔型磨损是指在焊管生产过中,由于轧辊孔型与焊管表面互相摩擦而使孔型接触面的物质(轧辊孔型面金属)不断损失的现象。所以,只要生产焊管,孔型磨损就不可避免。由此带来的后果是焊管出现“棱角”,轧辊提前失效。


 
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